美国磁通ST700紫外灯应用案例

在与众多NDT专家和检查员协商后，Magnaflux扩展了ST700架空检查LED UV灯的无损检测LED紫外灯产品线，该产品专门设计用于消除或防止在UV照明中遇到的一些zui常见的挑战。

荧光无损检测
“如今，使用高压汞灯的客户发现他们没有适当有效地检查其零件所需的覆盖范围或强度。他们还必须应对频繁发生的紫外线灯泡故障，危险废物处理成本以及市场上汞蒸气灯泡替代品的迅速消失。另一方面，当前的LED解决方案通常太脆弱，无法承受恶劣的工业环境，同时仍无法提供所需的覆盖范围。” Magnaflux市场研究经理Sakif Ferdous解释说。

ST700无损检测架空LED紫外线灯

 ST700 LED探伤灯由NDT专业人员设计和测试，当安装在距检查表面39英寸/ 1 m处的超宽，12 x 24英寸/ 30 x 61厘米的UV-A光束中时，ST700加快了荧光NDT的处理速度，同时还提高了检查质量。
ST700的UV-A检查区域使检查人员能够快速检查零件，同时zui大程度地减少零件的处理，尤其是对于较大的测试零件，而高强度的UV照明有助于使指示物清晰明了，以便更快地进行检测。

“ Magnaflux ST700 LED黑光灯提供更亮的紫外线，运行温度更低，能耗更低，并且消除了有害汞灯泡的处理。它非常可靠，非常适合在固定位置使用。我们每天24小时都可以100％放心地使用我们的ST700，” NDT 3级和UTC航空系统的Met / Chem Lab业务经理Joseph A. Michel说。

磁粉柜中的ST700高架紫外线灯
加快检查过程
ST700提供了市场上固定式泛光LED UV灯中zui佳的光束面积值，zui大检查面积为22 x 25 in / 55 x 64 cm，UV-A超过1,000μW/ cm 2。这种超宽光束满足ASTM和RRES对UV-A照明的要求，因此检查人员可以放心地以较少的零件处理量查看每个指示。

“超宽光束可一次显示更多区域，并且平滑，均匀的覆盖范围意味着您不必继续调整零件的位置，” Geis继续说道。“这些使您可以更快地完成工作。” 在现场评估期间，我们的Beta测试人员发现ST700光束足够宽，可以覆盖大型铸件，而无需额外的零件处理。

 zui大限度地减少丢失指示的风险
ST700在15英寸/ 38厘米处提供7,000μW/ cm 2的高强度UV-A光，使荧光渗透剂和磁性颗粒明亮而清晰，可提供高对比度的可见性并易于检测。高强度LED允许ST700安装在距检查表面长达36英寸/ 90厘米的位置，并且仍能保持UV-A超过1,000μW/ cm2。
一台ST700 beta测试仪说：“在我们距离零件表面24英寸处，我们始终能获得大约4,000μW/ cm 2的电流。”
另一台Beta测试仪说：“（ST700）灯发出的频率与旧的汞蒸气灯泡相同，从而使指示荧光更好。”

 扩大检查范围
ST700的LED阵列设计用于投射均匀的明亮照明，并且LED的稳定强度符合ASTM E3022和Rolls-Royce RRES 90061标准。定制的UV-A滤镜可减少眩光并增加荧光对比度，从而使指示更易于查看。
“灯的眩光会降低您正在检查的表面上的对比度，这会减慢检查过程，” Geis补充说。“ ST700包括消除紫罗兰色眩光的滤光片，并且每个装置都通过了zui新的航空航天规格认证。”

 真实的可靠性
专为严苛的无损检测和制造环境而设计，旨在减少在职停机时间，这种固定式地板紫外线灯完全密封，可防止灰尘或水损坏。可靠的抗冲击结构以及无风扇冷却系统和专有的无云LED透镜可提供可靠，一致的检查。
Geis解释说：“ Magnaflux设计设备时要考虑到现实，可靠性是您在关键检查中获得一致结果所需要的。” ST700 beta测试人员喜欢这种简单的照明灯，并指出没有风扇或过滤器会堵塞，并且没有松动的遥控器可以放错地方。

 舒适地工作
借助LED技术，ST700的运行温度比传统的汞蒸汽灯要低得多，可帮助操作员和检查室保持凉爽。Geis指出：“荧光检测技术含量很高，需要集中精力和高度集中精力。”
Beta测试人员说：“我们的操作员很欣赏这种光，不会将更多的热量散布到展位中，我们的安全工程师很喜欢它，因为它不含汞，能耗少并且具有明亮的白光模式。”